Tieto technológie tepelného spracovania používané ložiskami
čisté tepelné spracovanie
Odpadová voda, odpadový plyn, odpadová soľ, prach, hluk a elektromagnetické žiarenie vytvorené tepelným spracovaním spôsobia znečistenie životného prostredia. Riešenie problému znečistenia životného prostredia pri tepelnom spracovaní a implementácia čistého tepelného spracovania (alebo ekologického tepelného spracovania) je jedným z rozvojových smerov technológie tepelného spracovania vo vyspelých krajinách. S cieľom znížiť emisie SO2, CO, CO, CO2, prachu a škváry sa používanie uhlia ako paliva v podstate eliminovalo a používanie ťažkej ropy je čoraz menej. Využitie odpadového tepla spaľovacej pece dosiahlo vysokú úroveň. Optimalizácia konštrukcie horáka a prísna kontrola pomeru vzduchu a paliva zabezpečujú, že NOX a CO sú znížené na minimum za predpokladu primeraného spaľovania; použitie technológie karburizácie a karbonitridu plynu a vákuového tepelného spracovania na nahradenie spracovania soľným kúpeľom na zníženie znečistenia odpadovej soli a jedov obsahujúcich KN pre vodné zdroje; použite syntetický kaliaci olej rozpustný vo vode na nahradenie časti kaliaceho oleja a použite biologicky rozložiteľný rastlinný olej na nahradenie časti minerálneho oleja na zníženie znečistenia olejom.
Presné tepelné spracovanie
Presné tepelné spracovanie má dva významy: na jednej strane, podľa požiadaviek na použitie, materiálov a konštrukčných rozmerov častí, s využitím fyzikálnych znalostí metalurgie a pokročilej technológie počítačovej simulácie a testovania na optimalizáciu parametrov procesu na dosiahnutie požadovaného výkonu alebo maximalizáciu použitia materiálov. Na druhej strane je to plne zabezpečiť stabilitu optimalizovaného procesu, dosiahnuť malú (alebo nulovú) disperziu kvality výrobku a nulové skreslenie tepelného spracovania.
Energeticky úsporné tepelné spracovanie
Vedecká výroba a energetický manažment sú najimpozantnejšími faktormi efektívneho využívania energie. Je to voľba vedeckého manažmentu na zriadenie profesionálnej tepelnej čistiarne na zabezpečenie výroby s plným zaťažením a poskytnutie plnej hry schopnostiam zariadení. Z hľadiska energetickej štruktúry tepelného spracovania má prioritu primárna energia; odpadové teplo a odpadové teplo sú plne využívané; namiesto procesov s dlhým cyklom a vysokou spotrebou energie sa prijímajú procesy s nízkou spotrebou energie a krátkym cyklom.
Menej a žiadne oxidačné tepelné spracovanie
Od použitia ochranného ohrevu atmosféry namiesto oxidačného ohrevu atmosféry až po riadené vykurovanie atmosféry s presnou kontrolou uhlíkového potenciálu a dusíkatého potenciálu sa zlepšuje výkon dielov po tepelnom spracovaní, výrazne sa znižujú chyby tepelného spracovania, ako je dekarburizácia, praskliny atď. a znižuje sa príspevok na konečnú úpravu po tepelnom spracovaní. , zlepšiť mieru využitia materiálov a účinnosť obrábania. Kalenie vákuového vykurovacieho plynu, vákuové alebo nízkotlakové karburovanie, nitridácia, nitrokarburizácia a bórovanie môžu výrazne zlepšiť kvalitu, znížiť skreslenie a zvýšiť životnosť.
Kontrola kvality tepelného spracovania nosných častí je najprísnejšia v celom strojárskom priemysle. Tepelné spracovanie ložísk dosiahlo za posledných 20 rokov veľký pokrok, najmä v týchto aspektoch: výskum základnej teórie tepelného spracovania; výskum v procese tepelného spracovania a aplikačnej technológii; vývoj nových zariadení na tepelné spracovanie a súvisiacich technológií.
Veľké množstvo ložísk je na sklade, kontaktujte, ak ich potrebujete。
E-mail: molly@sunrises-group.com
WhatsApp: +8613520524683
