Ako vykonávať prediktívnu údržbu prevodoviek valcovní

Maximalizácia výkonu zariadení a zabezpečenie stabilnej výroby sú stále najnaliehavejšie potreby železiarskych a oceliarskych podnikov. Porucha zariadenia hlavnej linky valcovne vážne ovplyvní efektivitu prevádzky a bezpečnosť výroby valcovne a stane sa bolestivým bodom v procese „inteligentnej transformácie“ oceliarskych podnikov.

Zložité pracovné podmienky

Predikcia ložiskovej klietky je ešte zložitejšia:

Podľa štatistík SKF:

Od roku 202192 percentz porúch ložísk prevodoviek valcovne diagnostikovaných v oceliarskom priemysle sú zlomeniny klietky ložísk (s varovaním aj bez neho).

Za posledných 10 rokov bolo diagnostikovaných a analyzovaných 57 typických prípadov zlyhania prevodovky a problém s klietkou ložiska predstavoval až58 percent.

Hlavnou funkciou klietky ložiska je oddeliť valivé prvky, rovnomerne zaťažiť a viesť valivé prvky tak, aby fungovali normálne. Keďže ide o časť nesúcu hlavné napätie, jej tvrdosť a pevnosť je oveľa nižšia ako u ostatných častí ložiska.

(Pri aplikáciách valcovania ocele,zložité pracovné podmienky, ako je striedavé zaťaženie,abnormálne otrasy a premenlivá rýchlosť spôsobujú, že klietka ložiska je mimoriadne zraniteľná.)

Analýzou prevádzkových charakteristík výroby valcovania sme zistili, že implementácia prediktívnej údržby prevodoviek valcovní predstavuje mnoho výziev:

1.Je ťažké rozlíšiť zdroj signálu poruchy

Ovplyvnené zložitými pracovnými podmienkami,signál nárazu má veľa rušenia;a sila poškodeného signálu je počas procesu prenosu oslabená,a prijímaný efektívny signál je veľmi slabý;

2.Image Väčšina monitorovacích metód má nízku presnosť predikcie

Väčšina techník vzorkovania nemôže zabezpečiť efektívne získavanie signálov o poruche klietky a ani nemôžeposúdiť škodu a závažnosť škody;

3.Image Zostatkovú životnosť nemožno odhadnúť

Varovný čas väčšiny metód analýzy jezvyčajne veľmi krátke,a nie je možné interpretovať trend zhoršovania a včas upraviť náhradné diely a stratégiu údržby.

Prevodovka valcovne je hlavným zariadením výrobnej linky na valcovanie ocele. Porucha ložísk spôsobí vážne následky, ako sú dlhodobé prestoje, obrovské straty vo výrobe a prudký nárast nákladov na údržbu a opravy.

Úspešná prax

Prekonanie výzvy prediktívnej údržby:

V roku 2021 SKF úspešne monitorovala viaceré zlyhania klietok ložísk prevodoviek na prevodovkách dokončovacích valcovní valcovaných za tepla z roku 2050 u dvoch veľkých domácich zákazníkov oceliarní, čím pomohla zákazníkom znížiť neplánované prestoje a vyhnúť sa rozšíreniu porúch.

V prípade oceliarne vydal online monitorovací systém SKF abnormálne včasné varovanie pred vibráciami na prevádzkovej strane vstupného hriadeľa v dokončovacej valcovni F4 a hlásil abnormálne vibrácie vyvolané charakteristickou frekvenciou poruchy ložiskovej klietky prevodovky. .

(Hlavné hnacie zariadenie valcovne je vybavené online monitorovacím systémom SKF)

Po tom, čo odborná diagnostika potvrdila poškodenie klietky ložiska, aposkytli návrhy na maximalizáciu zostávajúcej životnosti zariadenia, zariadenie môže pokračovať v stabilnej prevádzke približne 4 týždne s ochorením. Zabezpečenie dostatočného času zákazníkov na prípravu náhradných dielov pred plánovanou odstávkou na výmenu ložísk.

Prijmite preventívne opatrenia

Existuje recept na predpovedanie vopred:

1.Sledujte detaily a zachytávajte platné signály

Kvalita údajov je predpokladom presného monitorovania.

Na základe komplexného zváženiacharakteristiky procesu, štruktúra zariadenia, zaťaženie a sila zariadeniaa typických režimov zlyhania zariadení pri výrobe valcovania ocele má riešenie prediktívnej údržby prevodovky valcovacej stolice SKF nasledovnétri vlastnosti aplikácie:

✓ Predný snímač je bližšie k nosnej oblasti ložiska

✓ Čas vzorkovania údajov jednotky na získavanie hardvéru je vysoko synchronizovaný s valcovacou produkciou

✓ Izolácia rázových signálov počas valcovacej výroby

Zabezpečte, aby proces získavania signálu prevodovky valcovacej stolice bol efektívny a presnosť signálu bola vysoká, a efektívne sa vysporiadajte s vplyvom zmeny rýchlosti pri nízkej rýchlosti a zmeny zaťaženia prevodovky a rušenia signálu nárazu.

                           （Jednotka zberu údajov SKF IMx-8）

2.Hĺbková analýza na zlepšenie presnosti predpovedí

Patentovaná technológia akceleračnej obálky SKF (gE) tým, že efektívne filtruje nízkofrekvenčné a vysokoamplitúdové vibračné komponenty, využíva kompletnú databázu ložísk a výkonné možnosti výpočtu frekvencie poškodenia v kombinácii s profesionálnymi monitorovacími riešeniami založenými na výrobe valcovania, aby účinne zachytil výskyt prechodných otrasov signál v počiatočnom štádiu zlyhania ložiska a môže skôr identifikovať poškodenie klietky ložiska a urobiť presné predpovede.

（Varovanie ložísk obálky zrýchlenia SKF predchádza rýchlosti vibrácií）

3.Odborná diagnostika, odhadovaná zvyšková životnosť

Okrem presných predpovedí je pre oceliarne dôležité aj odhadnúť zvyškovú životnosť zariadenia. Spoliehajúc sa na bohaté skúsenosti odborníkov na diagnostické analýzy môže SKF efektívne sledovať trend zhoršovania poškodenia ložiskovej klietky pomocou diagnostických pravidiel Protean v softvéri na analýzu systému. V kombinácii s hlukom na mieste a výrobným zaťažením môže SKF potvrdiť závažnosť prasknutia klietky a vyhodnotiť zvyškovú životnosť zariadenia. A rozvíjať náhradné diely a stratégiu údržby.

                                          （SKF Protean Diagnostic Trend Alert） 

Inteligentný monitorovací systém SKF umožňuje, aby sa potenciálne riziká zariadení nikde neskrývali, využíva údaje na usmerňovanie výroby, pomáha oceliarňam vykonávať lepšiu prediktívnu údržbu a za každých okolností chráni bezpečnú a stabilnú prevádzku výroby.

SKF bude aj v budúcnosti posilňovať metalurgické podniky, aby urýchlili transformáciu a transformáciu „inteligentnej výroby“ prostredníctvom inteligentnejších a čistejších metód a posunuli sa smerom k cieľu rozvoja vysokej kvality.

Obľúbené ložiská SKF